. 정밀 슬리팅;

. 길이에 맞게 절단;

. 블랭킹

. IPG 레이저 발생기

. 높은 반복 위치 정확도 - 0.01mm.

. 빠른 응답: 샘플링 리드타임 7일.

. 수량: 5세트.

. 16T-400T 범위의 110 세트 프레스;

. 낮은 다이 비용;

. 금형 개발의 리드 타임이 짧고 대량 생산의 경우 30일 미만입니다.

. 샘플링 수요 지원

. 스윙 피더를 사용한 자재 사용으로 인한 저비용 솔루션;

. 소량 및 중간 규모 수요를 충족합니다.

. 대형 부품을 위한 저비용 솔루션;

. 짧은 리드타임.

· 30개 이상의 고속 프레스

·톤수 : 200~400톤

·테이블 크기: 1.2M-3.7M

· 3.7m 길이의 테이블 크기 고속 프레스는 대형 스탬핑 부품을 위한 다중 캐비티 스탬핑 솔루션을 제공합니다

Jufeng Technology는 규소강 성능 샘플에 대한 광범위한 데이터베이스를 보유하고 있으며 전기강판 분야에서 심오한 기술 축적을 보유하고 있습니다. 이는 모터 설계를 정밀하게 지원하여 최적화된 설계를 보장하고 과잉을 방지합니다. 동일 등급 내에서 고품질 성능을 선택할 수 있어 모터의 효율을 높일 수 있습니다.

Jufeng Technology는 오랫동안 스탬핑 분야에 깊이 관여하여 풍부한 경험을 축적하고 복합 스탬핑, 진동 스탬핑, 단일 슬롯 스탬핑 및 고속 프로그레시브 스탬핑과 같은 다양한 스탬핑 엔지니어링 솔루션을 개발했습니다. 이러한 솔루션은 다양한 배치 크기, 정밀도 수준 및 배송 시간 요구 사항을 충족하여 고객에게 효율적이고 정확한 스탬핑 서비스를 제공할 수 있습니다.

Jufeng Technology는 바람직한 모터 설계 역량을 활용하여 일련의 고효율 모터를 성공적으로 개발하고 여러 특허를 획득했습니다. 회사의 핵심 설계는 직렬화 및 표준화를 달성하여 고성능 요구 사항을 충족하는 동시에 비용을 효과적으로 제어하여 모터 고객에게 신뢰할 수 있는 가치 지원을 제공합니다.

Jufeng Technology는 모터 코어의 다양한 배치 및 적용 요구 사항을 충족하기 위해 성형 후 접착, 금형 내 접착 및 자가 접착 공정을 개발했습니다. 생산 최적화를 통해 효율성을 높이고 비용을 절감하여 종합 비용과 모터 효율성 사이의 균형을 달성하고 모터 제조에 상당한 기술 발전과 경제적 이점을 가져왔습니다.

규소강 스탬핑의 어닐링 공정은 가압 응력을 해제하고 입자의 최적화 및 성장을 촉진하며 버를 효과적으로 둔화하고 전자기 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 이 공정은 가열 및 냉각 공정을 정확하게 제어하고, 철 손실을 줄이고, 에너지 효율을 향상시켜 재료 구조를 최적화하여 대부분의 모터 응용 분야에서 바람직한 성능을 보여줍니다.